LUXOR EM A

A tecnologia opcional ETA plus® é uma tecnologia de secagem inovadora e eficaz em termos energéticos que considera dois fatores individuais:

• A regulação do caudal de ar adapta-se automaticamente às variações das temperaturas de entrada de material sazonais ou condicionadas pela altura do dia, bem como ao débito do próprio material.
• Se o caudal de ar tiver sido reduzido para o mínimo, a temperatura do ar seco é agora automaticamente adaptada ao débito, o que garante uma secagem particularmente suave especialmente com débitos de material muito reduzidos.

Em suma, a combinação da regulação do caudal de ar e da diminuição da temperatura permite a máxima poupança de energia.
Em comparação com sistemas de secagem convencionais, é possível obter uma poupança de energia de até 64% com a tecnologia ETA plus®.
As duas funções podem ser ativadas ou desativadas de acordo com as especificidades do processo.

O Indicador e o comando do ponto de condensação são opcionais. A regeneração da rede molecular é ativada assim que tenha sido alcançado o valor nominal do ponto de condensação do ar de retorno. Este valor pode ser definido e introduzido pelo utilizador, o que permite poupar energia.

Uma secagem eficaz em termos energéticos só pode ser obtida com uma conjugação ideal dos quatro parâmetros de secagem: ar seco, tempo de secagem, temperatura de secagem e ponto de condensação.

A cada regeneração, a rede molecular é primeiro aquecida e depois arrefecida novamente. Isso faz com que haja fricção e cria pó, que provoca obstruções nos poros para a absorção da humidade. Assim, a motan utiliza em exclusivo uma rede molecular de conceção especial, com elevada estabilidade mecânica e química. Isso reduz a frequência de substituição da rede molecular e garante uma excelente qualidade do ar seco.

A relação entre a altura e o diâmetro de um funil seco é decisiva para o fluxo do material através do funil. Um fluxo de massa incorreto pode provocar cantos «mortos». Nesses cantos mortos, o material pode ser alvo de secagem excessiva ou de uma passagem demasiado rápida pelo centro do funil, o que pode fazer com que o material não fique suficientemente seco.
As dimensões ideais dos LUXORBINs da motan são obtidas com base em cálculos e testes práticos, através dos quais é possível garantir que chega material corretamente seco à sua máquina de processamento.

Os funis de secagem maiores de 100 e 150 litros têm portas de limpeza particularmente grandes, equipadas com um indicador de nível e de abertura fácil graças a um fecho de libertação rápida. As portas são adaptadas ao formato do funil, o que otimiza o fluxo de material e facilita a limpeza. Uma tampa articulada simplifica o acesso a partir de cima.

Como padrão, todos os funis secos de sistema são em aço inoxidável e completamente isolados, incluindo o cone do funil. São montados em suportes estáveis e dispõem de uma caixa de comando do lado dianteiro para um acesso ideal. Os relés semicondutores duráveis permitem um contacto reduzido com a temperatura, o que evita danos térmicos, sobretudo em materiais sensíveis.

Para facilitar a definição dos dados de secagem específicos do material, por exemplo o tempo de secagem e a temperatura, o PLC integra uma base de dados de materiais. Esta contém um conjunto de dados básicos com os parâmetros de cerca de 70 materiais standard, podendo ser alargada individualmente pelo cliente com mais 80 conjuntos de dados.

Graças à função de transporte integrada no LUXORnet, consegue poupar espaço de colocação e custos, dado que dispensa um sistema de transportadores em separado. É possível comandar um transportador junto ao funil de secagem e dois transportadores junto às máquinas de processamento, bem como o ventilador e o filtro.
Para a criação de sistemas de instalações complexos, poderá ligar os secadores LUXOR EM A a um WEBpanel central. Assim poderá controlar todas as funções à distância e ter uma visão geral completa de toda a produção.
Isto assegura a máxima flexibilidade.

Os transportadores METRO G são usados para transportar granulado de plástico, rapidamente e sem sujidade, para as máquinas de processamento ou para os funis de secagem. O material é transportado com precisão à medida que vai sendo usado. Desta forma, a máquina pode continuar a funcionar, evitando-se os dispendiosos períodos de imobilização. A perda de material é impedida e a área de trabalho permanece limpa e segura.

Para facilitar a montagem, estão disponíveis conjuntos de materiais completos com tubagem e cabos para ligar a uma ou duas máquinas de processamento A conduta opcional de material e vácuo, através de tubos de aço inoxidável na parte de trás do funil de secagem, permite uma ligação simples e eficaz às máquinas de processamento.

Um compressor de canal lateral é utilizado para distâncias de transporte médias. O compressor de canal lateral é composto por um rotor e por um canal lateral, a fim de garantir uma potência de aspiração fiável. A construção pouco ruidosa, simples e compacta permite instalar os ventiladores mesmo abaixo do funil de secagem.

O filtro ciclónico de pó oferece-lhe uma filtração eficiente para o transporte de débitos de material pequenos a médios. Separa o pó do material, e o coletor de pó transparente permite eliminar o pó fino de uma forma rápida e simples.

A válvula de dosagem METROMIX de aço inoxidável eletropolido pode ser ligada aos transportadores METRO G. É possível ajustar facilmente a proporção e a quantidade das camadas de material ao comando do secador por cada ciclo de transporte. Uma grande chapeleta de acesso transparente facilita a limpeza.

O transporte com ar seco é especialmente importante para materiais higroscópicos, que rapidamente voltam a absorver a humidade. O transporte tem lugar num circuito fechado e é utilizado ar quente e seco para o transporte do material para a máquina de processamento, para que a temperatura do material se mantenha constante e a fim de evitar a reabsorção da humidade.

O transporte do funil seco para a máquina de processamento é efetuado através de uma caixa de aspiração de aço inoxidável sem espaços mortos, com um dispositivo de aspiração em vazio integrado. Isto garante uma humidade residual reduzida com uma temperatura do material constante. Opcionalmente, está disponível um transporte aspiração em vazio automática da linha de material.

O PLC LUXORnet E & EM pode ser operado de modo intuitivo através de uma interface gráfica a cores com ecrã tátil. Além disso, o PLC disponibiliza meios auxiliares abrangentes para o controlo dos procedimentos e processos, administração de fórmulas, funcionalidades de relatório para a garantia da qualidade, bem como funções ampliadas de assistência ou gráficos de tendências.
Opcionalmente, está disponível a regulação do caudal de ar ETA plus® com ajuste de temperatura.

Todos os PLC LUXORnet usam uma tecnologia BUS moderna e flexível. O PLC comanda o gerador de ar seco, um funil de secagem e até 3 transportadores de material.

A tecnologia LUXORnet distingue-se sobretudo pela sua moderna arquitetura de rede aberta baseada na tecnologia Ethernet. Pode ligar os secadores LUXOR EM A a um WEBpanel central. Assim, todas as funções são controláveis à distância e o utilizador pode ter uma visão geral completa de toda a produção.