LUXOR S

Grazie al sistema modulare e alla vasta gamma di prodotti, la motan può reagire in modo molto flessibile a tutte le vostre esigenze riferite al processo. Le grandezze differenti dei generatori d'aria asciutta e tramogge di essiccazione con riscaldamento integrato consentono facilmente un ampliamento. Se le esigenze di produzione cambiano, potete cambiare anche l'impianto di essiccazione.

Un essiccazione ad efficienza energetica può essere raggiunta solo attraverso un gioco ottimale dei quattro parametri di essiccazione: Aria asciutta, Tempo di essiccazione, Temperatura di essiccazione e Punto di rugiada. Spesso si dice che il punto di rugiada più basso è sinonimo con i migliori risultati di essiccazione. Questa frase non è corretta. La maggior parte dei materiali igroscopici necessitano di un solo punto di rugiada di -20° C per una essiccazione ottimale – perché allora sprecare energia, per produrre punti di rugiada più bassi di quelli necessari?

Ciascun essiccatore è dotato di due cartucce di essiccante stazionarie completamente isolate. I vostri vantaggi sono: grandi quantità di setacci molecolari. Ciò significa lunghi cicli di asciugatura, rigenerazione rara e nessun elemento mobile. Ciò risparmia energia, garantisce affidabilità e garantisce una qualità dell'aria asciutta costante e stabile. I modelli MDE 40, LUXOR 50 e LUXOR 80 sono dotati di un soffiante per la produzione di aria asciutta, atto a fornire il circuito di processo e di rigenerazione. I modelli LUXOR 120 e 160 invece dispongono di soffianti per processo e rigenerazione a parte.

Il setaccio molecolare viene ad ogni rigenerazione dapprima riscaldato e poi di nuovo raffreddato. Ciò causa attrito e genera polvere, la quale intasa i pori per l'assorbimento dell'umidità. Perciò la motan utilizza esclusivamente un setaccio molecolare sviluppato specificamente con elevata stabilità meccanica e chimica. Ciò riduce la frequenza di scambio del setaccio molecolare e assicura una qualità ottimale dell'aria asciutta.

Sistemi di essiccazione flessibili hanno bisogno di temperature di essiccazione individuali in differenti tramogge di essiccazione. Noi offriamo solo generatori d'aria asciutta "freddi". Un riscaldamento dell'aria di processo avviene direttamente nella tramoggia di essiccazione ed è individualmente regolabile. I vostri vantaggi sono:

• nessuna perdita di energia nella tubazione dell'aria asciutta dal generatore d'aria asciutta verso la tramoggia.

• Avete in qualsiasi momento la possibilità di ampliare la stazione di essiccazione in linea con le vostre esigenze di produzione: può essere aggiunta qualsiasi grandezza di tramoggia e ogni tramoggia può essere fatta funzionare con una temperatura diversa.

Il rapporto tra l'altezza e il diametro di una tramoggia di essiccazione è fondamentale per il flusso di materiale che attraversa la tramoggia. Un flusso di massa sbagliato può portare a zone „morte“. In queste zone il materiale viene asciugato eccessivamente oppure condotto troppo veloce attraverso il centro della tramoggia. Ciò porta a del materiale insufficientemente asciugato. Le dimensioni ottimali della tramoggia di essiccazione cilindrica vengono definite attraverso calcoli e test pratici, garantendo in tal modo che alla vostra macchina di lavorazione arrivi solo del materiale correttamente asciugato.

Le tramogge di sistema da 100 litri in poi hanno dei sportelli di pulitura particolarmente grandi, dotati di un finestrino d'ispezione, che si adattano alla forma della tramoggia, cosa che impedisce la formazione di ponti e la deportazione del materiale, ottimizza il flusso di materiale e non per ultimo facilita la pulizia.

Tutte le tramogge di essiccazione LUXOR S sono costruite in acciaio inox. Tutte le tramogge di essiccazione sono montate su stabili telai e dispongono di una cassetta di comando sul lato frontale per un'accessibilità ottimale.

Tutti gli essiccatori e le tramogge sono montati su rotelle e quindi si lasciano utilizzare in modo flessibile nella produzione. La combinazione e la quantità di tramogge installate possono quindi essere adattate anche successivamente alle esigenze operative cambiate. Grazie alla loro costruzione compatta, gli essiccatori LUXOR S e le tramogge hanno bisogno di poco spazio.

L’intera tramoggia di essiccazione, compresa l’uscita del materiale, è completamente isolata termicamente. Ciò garantisce condizioni stabili all’interno della tramoggia e con ciò risparmia energia.

Il distributore dell'aria, concepito in modo intelligente, provvede ad una distribuzione uniforme dell'aria asciutta. Con ciò viene asciugato e tenuto a temperatura anche il materiale che si trova già per essere alimentato nella macchina.

Tutti i modelli sono dotati di un termostato e di un interruttore di sicurezza per portate d'aria troppo piccole, per impedire un surriscaldamento del materiale. Il coperchio orientabile consente un accesso facile alla tramoggia di essiccazione ed è equipaggiato con una flangia d'alloggiamento per un alimentatore d'aria compressa METRO per il trasporto automatico del materiale.

Facile uso grazie a una moderna unità di controllo a microprocessore. Visualizzazioni sul pannello di comando mostrano sempre lo stato di essiccazione attuale e ciascuna temperatura delle tramogge di essiccazione può essere individualmente impostata. Un indicatore del punto di rugiada è disponibile in opzione.

Le tramogge di essiccazione in acciaio inox isolate sono dotate di standard della funzione di protezione del materiale ecoPROTECT, la quale evita che la plastica subisca danni termici. Questa semplice funzione supporta l'utilizzatore a trovare il processo di essiccazione che meglio si adatta alle sue esigenze. La funzione viene attivata e disattivata automaticamente. 

ecoPROTECT - Protegge il granulato sintetico da danni termici e da un'essicazione eccessiva riducendo la temperatura di essiccazione durante i tempi di fermo delle macchine di lavorazione.