MINICOLOR G

Le module de dosage est placé sur une cellule de pesage de haute précision et fonctionne selon le principe de pesage différentiel. La documentation de tous les paramètres essentiels pour le processus de fabrication garantit une sécurité de fonctionnement maximale. Le MINICOLOR G est insensible aux vibrations et a spécialement été mis au point pour le montage direct sur la bride au niveau de l'entrée de la machine de traitement.

Le module en acier inox en forme de croix dans le col de mélange divise le composant principal des additifs en deux flux de matière. Ceux-ci si confluent avant l'entrée dans la machine de traitement et forment un mélange homogène.

Le dosage synchronisé se caractérise par une excellente précision de la recette de fabrication et une reproductibilité pouvant être tracée à tout moment. Ainsi, vous pouvez par exemple consulter le débit dosé actuel de chaque module de dosage. Ces valeurs peuvent être documentées au moyen de la fonction Rapport de la commande du MINICOLOR G.

La bride de fixation a été mise au point pour être montée sans devoir percer de trous afin qu'elle puisse être installée sur différentes ouvertures d'admission de machines de traitement.

La vis de dosage résistante à l'usure est disponible en trois tailles et peut être déposée sans avoir recours à des outils. Pour garantir un courant de masse constant, les vis sont installées inclinées et sont insensibles aux vibrations. Ceci garantit une précision plus élevée, car les mouvements de la machine n'ont aucune influence sur le processus de dosage et toute sortie de matière intempestive de la vis est évitée.

Les moteurs de dosage sont pivotants et peuvent être retirés sans outils. Ils ne disposent pas de charbon et ont un gestionnaire de moteur incorporé, qui garantit une marche continue sans entretien.

Pour le calibrage, on peut déplacer le module de dosage en arrière, pour recueillir l'additif à mesurer. Ceci économise de l'argent et évite la perte de matières.

Le nettoyage et le changement de matières sont simples et rapides car ils se font sans outils. Le système de changement rapide, le réservoir de stockage amovible, le moteur d'entraînement pivotant et la vis de dosage à fermeture à baïonnette sont faciles à nettoyer. Ils facilitent le maniement pour l'opérateur et lui font gagner du temps. Le module de dosage complet peut également être utilisé comme cartouche de couleur, permettant ainsi un changement de matière rapide sans nettoyage préalable.

Un convoyeur à air comprimé est utilisé pour remplir automatiquement le réservoir d’alimentation en additif du MINICOLOR G. Le convoyeur se monte sur le réservoir d’alimentation simplement en changeant le couvercle. Dans le METRO VL G, une cellule de pesage intégrée dans le réservoir contrôle le niveau et empêche le réservoir de se vider.

Le système de commande GRAVInet MC se caractérise par une architecture de réseau ouverte et innovante sur base d'Ethernet. L'écran de couleur tactile moderne permet une commande intuitive, conviviale, rapide et fiable. Il dispose de plein d'auxiliaires pour gérer le déroulement et la commande du processus de fabrication, ainsi que la gestion des recettes de fabrication, les fonctions de rapport pour l'assurance qualité, ainsi que de fonctions de service avancées et de graphiques de données du processus de fabrication.

• Sortie d'alarme sans potentiel et entrée de signal externe (contact étranger) pour le cycle de dosage.
• Enregistrement possible jusqu'à 50 recettes
• Fonction Rapport détaillée via Ethernet
• Adaptation automatique du dosage du mélange-maître en fonction du pourcentage de matières broyées 
• L’appareil avec deux modules de dosage permet des changements de couleurs sans interruption