GRAVICOLOR 310/610

Grâce à la précision de dosage élevée et constante, les additifs peuvent être réduits à la limite de tolérance inférieure sans nuire à la qualité, ce qui permet d'économiser sur les matières et sur les coûts.

Indépendamment des formulations, des matières ou de l'environnement de production, IntelliBlend analyse en continu toutes les données de process et atteint à tout moment le meilleur point de travail possible grâce à l'optimisation automatique. La fidélité maximale à la recette offre une qualité de produit optimale et constante.

La fonction de gestion de la matière broyée adapte automatiquement la quantité de mélange maître dosée en fonction de la quantité de matière broyée disponible. Ainsi, tout surdosage du coûteux mélange maître est évité. La précision de pesage n'est pas sensible aux vibrations de la machine car celles-ci sont filtrées par un algorithme spécial.

La qualité motan éprouvée vous permet non seulement de garantir la plus grande précision de dosage, mais aussi de réduire durablement les coûts de votre installation grâce à la longévité de l'appareil, à la commande de transport intégrée ainsi qu'à l'auto-optimisation continue de la fonction IntelliBlend. Un rapport qualité-prix très attrayant !

L'unité de base des GRAVICOLOR 310 et 610 est conçue pour offrir une grande flexibilité concernant l'affectation et le nombre de composants. Jusqu'à huit réservoirs de produit en cinq tailles de dosage différentes peuvent être utilisés de manière variable sur l'appareil.

Les réservoirs de produit en acier inoxydable sont soudés en continu. Cela vous garantit un fonctionnement sans contamination. Grâce à la qualité de surface élevée, les appareils sont de plus faciles à nettoyer.

La fenêtre de contrôle dans la porte frontale et les grands hublots d'observation dans les réservoirs de produit garantissent une très bonne vue d'ensemble sur le processus en cours.

Le changement rapide de matière et le nettoyage ont été améliorés avec le type de construction modulaire optimisé. La grande porte frontale, la trémie de pesage amovible et la chambre de mélange facilitent le changement de matière. Les réservoirs de produit sont aisément démontables et peuvent aussi être vidangés facilement à l'aide du tuyau de vidange rapide disponible sur chaque réservoir de produit. La grande fenêtre de contrôle est amovible, ce qui permet de nettoyer en profondeur le réservoir de produit et le convoyeur monté dessus.

Les réservoirs de produit sont conçus pour optimiser le flux de matière. De plus, tous les réservoirs des modèles GRAVICOLOR 310 et 610 sont aisément amovibles et nettoyables.

Tous les composants sont dosés à l'aide du système à cône développé et éprouvé par motan. Ainsi, ces appareils de dosage de charge et de mélange garantissent une précision de dosage maximale.

Le dosage à cône s'ouvre au centre et permet ainsi un flux de matière constant, même pour les matières qui s'écoulent difficilement, comme les flocons. Le mouvement vertical du cône évite toute formation éventuelle d'un pont de matière.

Les réservoirs peuvent être équipés de cinq tailles de cône distinctes. Grâce à cette sélection variable de dosages et à un type de construction modulaire, les nouvelles stations peuvent être configurées selon vos souhaits pour vos processus.

La trémie de pesage peut être retirée pour le nettoyage de manière rapide, facile et confortable sans outil.

La chambre de mélange assure un écoulement optimisé de la matière, minimise les zones mortes et garantit un mélange homogène. Elle peut être retirée rapidement et simplement sans outil à des fins de nettoyage.

Grâce à la fonction de convoyage intégrée dans la commande GRAVInet, aucune commande de convoyage supplémentaire n'est nécessaire.

Elle peut commander jusqu'à neuf appareils de convoyage de matière avec station de soufflage et un ventilateur en standby. Il est ainsi possible, par exemple, de commander l'alimentation en matière d'une station de mélange à huit composants, y compris la machine de traitement, via l'appareil GRAVICOLOR.

Pour réaliser des installations plus complexes, plusieurs appareils GRAVICOLOR peuvent être mis en réseau entre eux ou avec d’autres commandes motan de la famille CONTROLnet. Ceci vous garantit un maximum de flexibilité. Un panneau WEB centralisé vous permet de contrôler l’ensemble de la production.

L'option Ionisation permet de souffler de l'air ionisé dans la trémie de pesage et dans la chambre de mélange. Cela évite une adhérence électrostatique des matières aux surfaces du GRAVICOLOR. Il est ainsi possible d'obtenir un mélange homogène des matières. La quantité d'air ionisé peut être réglée individuellement à l'aide d'une soupape de réglage.

L'option Nettoyage du capteur permet, à chaque cycle, d'envoyer sur la lentille du capteur infrarouge un jet d'air comprimé. Ainsi, les dépôts de matière sont éliminés.

Si un capteur est intégré sur le composant dédié à la matière broyée, la « gestion de la matière broyée » peut être activée sur la commande. La régulation intelligente applique une approche progressive des quantités de la recette, pour une utilisation maximale de la matière broyée et donc pour un mélange constant de la recette.

La surveillance du niveau de remplissage de chaque réservoir de dosage peut être réalisée individuellement. La surveillance indique de manière anticipée par un message d'alarme que le niveau de matière dans le réservoir est bas.

Les modèles GRAVICOLOR 310 et 610 peuvent être installés très facilement sur l'admission d'une machine de traitement. La commande GRAVInet GC-E dispose d'une fonction qui compense les trépidations ou les vibrations.

Le montage des modèles GRAVICOLOR 310 et 610 sur la machine réduit la distance parcourue par la matière entre la chambre de mélange et l'admission de la machine de traitement. Cela empêche une ségrégation involontaire de matière.

Naturellement, la station de dosage et de mélange peut aussi être installée directement à côté de la machine ou alimenter en matière plusieurs machines de traitement en tant que station centrale.

Le système de commande GRAVInet GC-E est caractérisé par une architecture de réseau ouverte et innovante basée sur Ethernet. L’écran tactile de couleur permet une commande intuitive, conviviale, rapide et fiable. Il dispose de plein d’auxiliaires pour gérer le déroulement et le processus de fabrication. Une fonction de gestion de la matière broyée évite le surdosage d'autres composants.

CONTROLreport offre des fonctions de création de rapports et de documentation pour l'assurance qualité, des fonctions de maintenance avancées et des graphiques de données de processus.

Les rapports d'évènements servent à analyser en aval les modifications de paramètres via la commande.