METRO P

Alle Fördergeräte sind modular aufgebaut und ermöglichen eine optimale Auslegung an die geforderten Materialdurchsätze und Ansprüche der jeweiligen Anwendung. Zusätzlich zu den unterschiedlichen Fördergerätevolumen bieten wir verschiedene Materialeinlass- und Auslaufgrößen an, die exakt an die Durchsätze und Förderdistanzen angepasst werden können.

Alle Fördergeräte sind modular aufgebaut und werden aus elektropoliertem Edelstahl hergestellt. Sie garantieren Ihnen einen kontaminationsfreien Betrieb und durch die hohe Oberflächengüte sind sie leicht zu reinigen.

Um unterschiedlichen Förderleistungen gerecht zu werden, stehen Fördergerätegrößen mit 10, 25 oder 50 Liter zur Verfügung. Die Systemfördergeräte sind wesentlicher Bestandteil einer Zentralförderanlage. Jede Anlage ist auf die jeweiligen Kundenanforderungen zugeschnitten, d. h. Durchsatz, Materialart und Anlagenplanung werden individuell berücksichtigt. Mit verschiedenen Fördergerätegrößen und einer großen Auswahl an Förderoptionen, Steuerungen, Gebläse und Filtersystemen kann die für den Kunden optimale Anlage realisiert werden. Durch die Zentralisierung Ihrer Förderanlage werden die Kosten für das Material Handling deutlich reduziert.

Die METRO PB Baureihe bietet eine Auswahl an Fördergeräten und Gebläsen für Durchsätze bis zu 1000 kg/h. Zur Lieferung gehört eine separate Gebläsestation mit Steuerung und einem wartungsfreien, geräuscharmen Drehstromgebläse. Über ein Farb-Grafikdisplay mit Touchscreen und bildgeführter Bedienoberfläche kann die Einzelgeräte-Förderstation in bequemer Höhe bedient werden.

Die METRO PCN und PBN Varianten sind für schwerfließende und freifließende Pulver konzipiert. Für alle schwerfließenden Pulver wird eine pneumatische Drehklappe (Ø300mm) eingesetzt, die einen sicheren Materialauslauf gewährleistet. Das Öffnen und Schließen der Drehklappe verhindert die Brückenbildung.

Alle METRO PC Fördergeräte sind mit einem Vakuumventil ausgestattet. Das Ventil öffnet die Vakuumleitung, wenn Material gefördert wird und schließt nach der Förderphase luftdicht ab. Dadurch können mehrere Fördergeräte an ein Gebläse angeschlossen werden.

Bis zu sieben großflächige Teflon beschichtete Sternfilter, welche sich auf die jeweilige Luftmenge beziehen, sorgen für eine optimale Abscheidung des pulvrigen Fördergutes.

Ein im klappbaren Deckel des Fördergerätes integrierter Druckspeicher mit direkter Verbindung zu den Luftaustrittsdüsen sichert eine höchst effektive Filterreinigung. Je nach Fördergut lässt sich im Setup-Menü des Touchpanels der Steuerung die Filterreinigung bedarfsgerecht optimieren.

Die optional im Materialbehälter in der N-Reihe eingebaute Fluidisierungshilfe wirkt brückenzerstörend und gewährleistet auch bei schwerfließendem Pulver einen sicheren Auslauf.

Ein Drehflügelsensor kann optional angebracht werden, der den Fördervorgang beim Erreichen des Niveaus automatisch beendet.

Bei der Förderung von schwerfließenden Pulvern gibt es die Möglichkeit ein Schneckenaustragsmodul im Sammelbehälter mit einem horizontalen Rührwerk zu verwenden, um das Pulver aufzulockern. Die integrierte Förderschnecke fördert das Pulver in die Materialleitung. Durch einstellbare Drehzahlen lässt sich die Leistung der Austragsvorrichtung variieren.

Für die Steuerung der Pulverfördergeräte stehen unterschiedliche automatisierte Steuerungssysteme zur Verfügung. Die Fördergeräte sind vollständig in die CONTROLnet Plattform integriert und können per Ethernet-Anschluss mit anderen motan Produkten vernetzt werden. Sowohl die Pulver- als auch die Granulatfördergeräte können in das selbe Fördersystem integriert werden.

METROnet AE und AN: das ultimative netzfähige Werkzeug für komplexe Fördersysteme entweder mit Soft-SPS oder Siemens S7 SPS mit WEBpanel